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空气压力对清理效率的影响
空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——综合系数；
p——空气压力，MPa。
原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、本地对被喷材料的切蚀、本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保
持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司(齐河分公司)是一家集科研、生产、销售、工程施工于一体的现代化生产 表面喷砂处理工艺的企业。 表面喷砂处理工艺产品质量稳定可靠，深受广大用户的肯定和推崇，在 表面喷砂处理工艺领域迅速崛起。
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工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、本地钢丸、本地钢砂、本地石英砂、本地金刚砂、本地铁砂、本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、本地杂色及氧化层掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、本地残盐、同城残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、同城型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、同城型砂等；机械加工件的残留物、同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、同城焊渣等；冷、同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、同城锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、同城有机玻璃沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、同城水电站闸板、同城船舶、同城建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、同城附着物等；集装箱的残漆、同城锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、同城烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、同城铬、同城镍前；氧化处理前；探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光
喷丸（砂）的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、本地锈蚀物及其他污物除去，是一种率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、本地
清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、本地占地少、本地上马快、本地机动性和适应性强、本地操作和维修简单的特点；与
酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此，喷丸清理已在造船、本地修船、本地集装箱、本地重型机械、本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船，修船、本地集装箱、本地重型机械、本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此，高压力、本地率、本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、本地降低人工的劳动
强度、本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
