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焊接式钢板库在存储液体物质时有哪些特别的设计要求？ 焊接式钢板库在存储液体物质时，需要满足一系列特别的设计要求。首先，需要确保仓体的密封性能良好，以防止液体泄漏。这通常要求仓体的焊缝质量高，且采用适当的密封材料和结构。其次，需要考虑液体的腐蚀性和温度特性，选择具有相应耐腐蚀性和耐高温/低温性能的钢材和涂层材料。同时，还需要设计合理的液体进出口和排空系统，以确保液体的顺畅进出和仓体的清洁。此外，在存储液体物质时，还需要注意防止静电积聚和火灾爆炸等问题。

焊接式钢板库的建造周期和流程是怎样的？ 焊接式钢板库的建造周期和流程如下： 建造周期 焊接式钢板库的建造周期通常在3个月左右，具体时间受多种因素影响，包括项目规模、地质条件、施工现场环境、本地施工团队的专业水平以及材料供应情况等。例如，一个单仓容量为5000吨的钢板库项目，其建造周期可能约为15天至2个月不等，而整个项目（如包含多个钢板库）则可能需要约两个月左右的时间完工。 建造流程 施工准备：进行场地勘察、设计准备和材料采购，确保施工条件成熟。 基础施工：挖掘地基并进行处理，然后进行混凝土基础的浇筑和养护，确保基础稳定可靠。 主体结构施工：根据设计要求进行钢板切割、弯曲、当地焊接等加工工作，并将加工好的钢板进行安装，形成仓库的主体结构。 附属设施安装：安装仓库的进出口、同城通风设施、同城消防设施等附属设施。 施工质量检测：对仓库的主体结构、配套设施等进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。 工程竣工验收：由相关部门对仓库进行整体评估，确认其符合使用要求和标准。 在整个建造过程中，需要严格遵守相关标准和规范，确保仓库的稳定性和性。同时，合理的施工计划和的施工团队也是缩短建造周期、同城提高工程质量的关键因素。